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耐磨性 坯料间产生剧烈的摩擦,硅胶发泡制品,从而容易导致模具因磨损而失效。因此,液体硅胶制品加工厂,材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。
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硅胶开炼机混炼
双辊开炼机辊筒速比为1.2~1.4:为宜,快辊在后,硅胶制品价格,较高的速比导致较快的混炼,低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水,混炼温度宜在40℃以下,以防止焦烧或---剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作顺序:生胶(包辊)—***补强填充剂—***结构控制剂—***耐热助剂—***着色剂等—***薄通5次—***下料,烘箱热处理—***返炼—***---剂—***薄通—***停放过夜—***返炼—***出片。胶料也可不经烘箱热处理,在加入耐热助剂后,加入---剂再薄通,停放过夜返炼,然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20~40分钟(开炼机规格为φ250mm ×620mm)。
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硅胶再生应注意的问题
⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度,以免剧烈干燥引起胶粒炸裂,降低回收率。
⒉对硅胶焙烧再生时,温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果,影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶,脱附再生的温度应不超过120℃,否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒,以使颗粒均匀。
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